kaენის
ავტომატური ლაზერული შედუღების მანქანა
ავტომატური ლაზერული შედუღების მანქანა

ავტომატური ლაზერული შედუღების მანქანა

ჩვენი ავტომატური ლაზერული შედუღების აპარატი აერთიანებს მაღალი-სიზუსტის CCD ხედვის სისტემას და ძლიერ სამ-ღერძულ ღერძს, რათა უზრუნველყოს სიზუსტე და თანმიმდევრულობა მაღალი-დამზადების დროს. ლაზერის თავსახურს აქვს ინტუიციური სენსორული ინტერფეისი და ინტელექტუალური რხევის რეჟიმები, რაც საშუალებას აძლევს მას ადვილად აანაზღაუროს ხარვეზები და დარღვევები, ხოლო წარმოქმნის უნაკლო, მაღალი-სიძლიერის შედუღებას. სტაბილური ბოჭკოვანი ლაზერით და მაღალსიჩქარიანი ბურთულიანი ხრახნებით, ეს სისტემა უზრუნველყოფს გასაოცარ განმეორებადობას მრავალფეროვან მასალებში, რაც მას იდეალურ გადაწყვეტად აქცევს საავტომობილო, სამედიცინო მოწყობილობებისა და ელექტრონიკის წარმოებაში რთული, მაღალი-მოცულობის აპლიკაციებისთვის.
გამოაგზავნეთ გამოძიება

 

ფუნქცია

 

 რხევის ფუნქციის შედუღების თავი

მართეთ ლაზერი მარტივად ინტუიციური სენსორული ეკრანის მეშვეობით, რომელიც გთავაზობთ მრავალჯერადი რხევის შაბლონებს ხარვეზების გადასალახად და არარეგულარული ნაწილის ანაზღაურებისთვის-ზემოთ; ეს ჭკვიანი ფუნქცია მნიშვნელოვნად აძლიერებს შედუღების მთლიანობას და უზრუნველყოფს უნაკლო, თანმიმდევრულ დასრულებას ყველაზე რთულ სახსრებზეც კი.

 

 ინტეგრირებული CCD Vision სისტემა

მაღალი-გარჩევადობის CCD კამერა უპრობლემოდ არის ინტეგრირებული სიზუსტისთვის, რაც საშუალებას აძლევს ნაკერს, უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის მკაფიო დაკვირვება, რაც იწვევს მუშაობის შეცდომებს და ხარისხის კონტროლს.

 

გამარტივებული სწავლება-პროგრამაში

ჩვენი პროფესიონალური პროგრამული უზრუნველყოფა საშუალებას იძლევა სწრაფად და მარტივად „ასწავლოს-და-გაიმეოროს“ პროგრამირება, რაც ოპერატორებს აძლევს უფლებას შექმნან შედუღების რთული თანმიმდევრობა, სადაც თითოეულ ნაბიჯს შეიძლება მიენიჭოს საკუთარი დამოუკიდებელი ლაზერული პარამეტრები საბოლოო კონტროლისთვის, სპეციალიზებული ექსპერტიზის საჭიროების გარეშე.

 

ძლიერი სამი-ღერძის დიზაინი

სტაბილურობისა და გამძლეობისთვის შემუშავებული სისტემა აღჭურვილია ხისტი, ღია ჩარჩოთი და მყარი, სრული-ალუმინის სამუშაო მაგიდა (1100x850 მმ), რომელიც უზრუნველყოფს ვიბრაციის-დამამცირებელ პლატფორმას, რომელიც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ შესრულებას და იძლევა მარტივ წვდომას დიდი სამუშაო ნაწილების დამუშავებისას.

 

მაღალი-სიჩქარის სიზუსტე და განმეორებადობა

მაღალი-სიზუსტის ბურთიანი ხრახნებით, სისტემა აღწევს სწრაფ, ზუსტ პოზიციონირებას და განსაკუთრებულ განმეორებადობას, რაც შესანიშნავად ერგება მაღალი-მოცულობის წარმოებისთვის, სადაც კრიტიკულია შედუღების ხარისხის შენარჩუნება პირველი ნაწილიდან მეათასედამდე.

 

მრავალმხრივი ბოჭკოვანი ლაზერის წყარო

სისტემის გული არის უაღრესად სტაბილური ბოჭკოვანი ლაზერული წყარო, რომელიც ცნობილია თავისი საიმედოობითა და დაბალი მოვლის გამო, რომელიც უზრუნველყოფს ფართო დამუშავების ფანჯარას ლითონების მრავალფეროვანი ასორტიმენტის პროფესიონალურად შესადუღებლად უჟანგავი ფოლადიდან და ალუმინის სპილენძის შენადნობებამდე.

 

აპლიკაციები

 

ავტომობილები და ე-მობილურობა: მაღალი-მოცულობის წარმოებიდან დაწყებული სპეციალიზებული შესრულების ნაწილებამდე, მთავარია ლაზერული შედუღება.

  • ელექტროგადამცემი კომპონენტები: შედუღების გადაცემის ნაწილები, ტურბო დამტენის კომპონენტები და სენსორები.
  • E-მობილურობის აპლიკაციები: მნიშვნელოვანია ბატარეის უჯრის აწყობისთვის, ძრავის ლამინირების წყობის შედუღებისთვის და დენის ელექტრონიკის შეერთებისთვის ინვერტორებსა და კონტროლერებში.
  • საწვავი და გამონაბოლქვი სისტემები: საწვავის ინჟექტორების, სენსორების და რთული გამონაბოლქვი კომპონენტების მაღალი-მთლიანობის სახსრების წარმოება.
  • მორგებული და შესრულების ნაწილები: შედუღების მსუბუქი შემშვები კოლექტორები, ინტერკულერები და საბაჟო ფაბრიკაცია შემდგომი და სარბოლო სექტორებისთვის.

 

ზუსტი ინჟინერია და ხელსაწყოები: ეს მანქანა გამოირჩევა მაღალი ღირებულების ინსტრუმენტებისა და კომპონენტების შექმნასა და შენარჩუნებაში.

  • Mould & Die Repair: საინექციო ყალიბების ზუსტი შეკეთება, ჭედურობის ტიხრები და ექსტრუზიის ტიხრები მინიმალური სითბოს-დაზარალებული ზონით, რაც ამცირებს პოსტის-შედუღების ხელახლა დამუშავებას.
  • ინსტრუმენტაცია: შედუღების კომპონენტები მაღალი-საზომი მოწყობილობების, ლიანდაგებისა და ოპტიკური მოწყობილობებისთვის.

 

ელექტრონიკა და მიკრო{0}ტექნოლოგია: მინიატურიზაციის ტენდენცია მოითხოვს ტექნიკის შეერთებას, რომლებიც ზუსტია და არ იწვევს ზიანს.

  • ბატარეის ტექნოლოგია: შედუღების ავტობუსები, ბატარეის ჩანართები და ტერმინალები ელექტრო მანქანებისთვის და სამომხმარებლო ელექტრონიკისთვის შიდა უჯრედების დაზიანების გარეშე.
  • სამომხმარებლო ელექტრონიკა: სმარტფონების, ჭკვიანი საათების და კამერების შიდა კომპონენტების აწყობა, სადაც შედუღების ესთეტიკა და სიმტკიცე სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია.
  • კონექტორები და სენსორები: წვრილი სადენების და დელიკატური ელექტრონული კონექტორების შეერთება.

 

FAQ

 

Q: რამდენად ადვილია ამ ავტომატური შედუღების აპარატის დაპროგრამება? გვჭირდება თუ არა სპეციალიზებული პროგრამისტი?

პასუხი: არა, თქვენ, როგორც წესი, არ გჭირდებათ მაღალკვალიფიციური პროგრამისტი. ჩვენს სისტემას აქვს ინტუიციური სწავლების გულსაკიდი პროგრამირების მეთოდი. ოპერატორს შეუძლია ხელით წარმართოს ლაზერის თავი, რათა განსაზღვროს შედუღების ბილიკები პირდაპირ ნაწილზე, რაც ძალიან მარტივი პროცესია. თქვენ ასევე შეგიძლიათ განიხილოთ ჩვენი-ადგილზე ტრენინგის სერვისი, როგორც სარეზერვო საშუალება, ან ჩვენი ინჟინერი დაგიკავშირდებათ ქარხანაში და მოგაწოდებთ საბაზისო მუშაობის სახელმძღვანელოს.

კითხვა: ფუნქცია აღნიშნავს „რხევის მრავალ რეჟიმს“. რა სარგებელს მოაქვს ეს შედუღებისთვის?

პასუხი: მრავალჯერადი რხევის შაბლონები (მაგ., სინუსი, წრე, უსასრულობა) არის ძლიერი თვისება შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ისინი საშუალებას აძლევს ლაზერის სხივს აურიოს გამდნარი შედუღების აუზი, რაც ხელს უწყობს ხარვეზების გადალახვას, აღმოფხვრას დაქვეითება და უზრუნველყოს ერთიანი,-უფრო შედუღების მძივი. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა ალუმინის შედუღებისთვის, უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის და არასრულყოფილი სახსრის მორგების შემთხვევაში-.

კითხვა: რა არის ტექნიკური მოთხოვნა ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების აპარატისთვის?

პასუხი: ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლები ცნობილია მათი დაბალი შენარჩუნებით და მაღალი საიმედოობით. თავად ლაზერული წყარო არის მყარი-მოხმარების ნაწილების გარეშე. პირველადი მოვლა მოიცავს დამცავი ლინზების რუტინულ გაწმენდას და გაგრილების სისტემის ფუნქციონირების უზრუნველყოფას. ეს ნიშნავს მინიმალურ შეფერხებას და საკუთრების დაბალ ღირებულებას.

კითხვა: რომელი ლითონებისა და მასალის სისქის შედუღება შეუძლია ამ მანქანას?

პასუხი: ეს სისტემა უაღრესად მრავალმხრივია და შეუძლია ლითონების ფართო სპექტრის შედუღება, მათ შორის:

  • უჟანგავი ფოლადი
  • ალუმინი და ალუმინის შენადნობები
  • ნახშირბადოვანი ფოლადი
  • სპილენძი და სპილენძი
  • ტიტანის

ეფექტური სისქის დიაპაზონი, როგორც წესი, არის 0,1 მმ-დან 6 მმ-მდე, ლაზერის სიმძლავრისა და მასალის მიხედვით. ზუსტი ლაზერული კონტროლი მას იდეალურს ხდის როგორც დელიკატური მიკრო-შედუღებისთვის, ასევე მტკიცე, ღრმა-შეღწევისთვის.

Q: რას ნიშნავს „სამი-ღერძის ღია დიზაინი“ ჩემი სამუშაო პროცესისთვის?

პასუხი: სამი-ღერძის დიზაინი (X, Y, Z) უზრუნველყოფს სტაბილურ კოორდინატთა სისტემას მაღალი სიზუსტით მოძრაობისთვის. "ღია დიზაინი" ეხება ხელმისაწვდომ სამუშაო ადგილს, რაც ამარტივებს ნაწილების დატვირთვას და გადმოტვირთვას. ეს სტრუქტურა ხისტი-ალუმინის ფირფიტის სამუშაო მაგიდასთან ერთად (1100x850 მმ) უზრუნველყოფს ვიბრაციის-უფასო მუშაობას უმაღლესი სიზუსტით შედუღებისთვის.

Q: რა არის სტანდარტული სამუშაო დიაპაზონი და არის თუ არა ხელმისაწვდომი სხვა ზომები?

პასუხი: სტანდარტული მაქსიმალური სამუშაო დიაპაზონი არის 500 მმ (X) 300 მმ (Y). თუმცა, სხვადასხვა წარმოების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ ვთავაზობთ მოქნილ, მორგებულ სამუშაო ადგილებს, X-ღერძზე 400 მმ და 600 მმ პოპულარული ვარიანტების ჩათვლით. გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ თქვენი კონკრეტული ნაწილების ოპტიმალური ზომის განსახილველად.

კითხვა: რა სახის ტრენინგს და მხარდაჭერას უწევთ?

პასუხი: ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ-ადგილზე ინსტალაციისა და ოპერატორის ტრენინგს, რათა თქვენი გუნდი იყოს თავდაჯერებული და პროდუქტიული. ჩვენ ასევე გთავაზობთ ფართო დისტანციურ ტექნიკურ მხარდაჭერას, დეტალურ დოკუმენტაციას და სათადარიგო ნაწილების ადვილად ხელმისაწვდომ ინვენტარს თქვენი აპარატის მუშაობის დროის მაქსიმალური გაზრდისთვის.

 

ცხელი ტეგები: ავტომატური ლაზერული შედუღების მანქანა, ჩინეთის ავტომატური ლაზერული შედუღების აპარატის მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა

ტექნიკური პარამეტრები

 

მოდელი HT-FC1000
ლაზერული სიმძლავრე 1000 W
ლაზერის ტიპი ბოჭკოვანი ლაზერი
ბოჭკოვანი სიგრძე 5 m
ლაზერის ტალღის სიგრძე 1080 ნმ
ლაზერული შედუღების სიღრმე <3mm
XYZ ინსულტი 500*300*300 მმ
ვიზუალური სისტემა CCD მონიტორი
ლაზერული ლაქების დიაპაზონის რეგულირება 0,2-5 მმ
მუშაობის ტემპერატურა 0 გრადუსი ~ 40 გრადუსი
გაგრილების მეთოდი წყლის გაგრილება